डीआईपी को समझें
डीआईपी एक प्लग-इन है. इस तरह से पैक किए गए चिप्स में पिन की दो पंक्तियाँ होती हैं, जिन्हें सीधे डीआईपी संरचना वाले चिप सॉकेट में वेल्ड किया जा सकता है या समान संख्या में छेद के साथ वेल्डिंग स्थिति में वेल्ड किया जा सकता है। पीसीबी बोर्ड वेध वेल्डिंग का एहसास करना बहुत सुविधाजनक है, और मदरबोर्ड के साथ इसकी अच्छी संगतता है, लेकिन इसकी पैकेजिंग क्षेत्र और मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी है, और सम्मिलन और हटाने की प्रक्रिया में पिन क्षतिग्रस्त होना आसान है, खराब विश्वसनीयता।
डीआईपी सबसे लोकप्रिय प्लग-इन पैकेज है, एप्लिकेशन रेंज में मानक लॉजिक आईसी, मेमोरी एलएसआई, माइक्रो कंप्यूटर सर्किट आदि शामिल हैं। छोटा प्रोफ़ाइल पैकेज (एसओपी), एसओजे (जे-टाइप पिन छोटा प्रोफ़ाइल पैकेज), टीएसओपी (पतला छोटा) से प्राप्त होता है प्रोफ़ाइल पैकेज), वीएसओपी (बहुत छोटा प्रोफ़ाइल पैकेज), एसएसओपी (कम एसओपी), टीएसएसओपी (पतला कम एसओपी) और एसओटी (छोटा प्रोफ़ाइल ट्रांजिस्टर), एसओआईसी (छोटा प्रोफ़ाइल एकीकृत सर्किट), आदि।
डीआईपी डिवाइस असेंबली डिज़ाइन दोष
पीसीबी पैकेज होल डिवाइस से बड़ा है
पीसीबी प्लग-इन छेद और पैकेज पिन छेद विनिर्देशों के अनुसार तैयार किए जाते हैं। प्लेट बनाने के दौरान छिद्रों में तांबे की परत चढ़ाने की आवश्यकता के कारण, सामान्य सहनशीलता प्लस या माइनस 0.075 मिमी है। यदि पीसीबी पैकेजिंग छेद भौतिक उपकरण के पिन से बहुत बड़ा है, तो इससे उपकरण ढीला हो जाएगा, अपर्याप्त टिन, वायु वेल्डिंग और अन्य गुणवत्ता संबंधी समस्याएं हो जाएंगी।
नीचे दिए गए चित्र को देखें, WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) डिवाइस का पिन पिन 1.3 मिमी है, पीसीबी पैकेजिंग छेद 1.6 मिमी है, एपर्चर ओवर वेव वेल्डिंग स्पेस टाइम वेल्डिंग के लिए बहुत बड़ा है।
चित्र के साथ संलग्न, डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) घटकों को खरीदें, पिन 1.3 मिमी सही है।
पीसीबी पैकेज होल डिवाइस से छोटा होता है
प्लग-इन, लेकिन तांबे में कोई छेद नहीं होगा, यदि यह सिंगल और डबल पैनल है तो इस विधि का उपयोग कर सकते हैं, सिंगल और डबल पैनल बाहरी विद्युत चालन हैं, सोल्डर प्रवाहकीय हो सकता है; मल्टीलेयर बोर्ड का प्लग-इन छेद छोटा होता है, और पीसीबी बोर्ड को केवल तभी दोबारा बनाया जा सकता है जब आंतरिक परत में विद्युत चालन हो, क्योंकि आंतरिक परत के संचालन को रीमिंग द्वारा ठीक नहीं किया जा सकता है।
जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) के घटक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार खरीदे जाते हैं। पिन 1.0 मिमी है, और पीसीबी सीलिंग पैड छेद 0.7 मिमी है, जिसके परिणामस्वरूप डालने में विफलता हुई।
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) के घटक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार खरीदे जाते हैं। पिन 1.0 मिमी सही है.
पैकेज पिन रिक्ति डिवाइस रिक्ति से भिन्न होती है
डीआईपी डिवाइस के पीसीबी सीलिंग पैड में न केवल पिन के समान एपर्चर होता है, बल्कि पिन छेद के बीच भी समान दूरी की आवश्यकता होती है। यदि पिन छेद और डिवाइस के बीच की दूरी असंगत है, तो समायोज्य पैर रिक्ति वाले हिस्सों को छोड़कर, डिवाइस को सम्मिलित नहीं किया जा सकता है।
जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, पीसीबी पैकेजिंग की पिन होल दूरी 7.6 मिमी है, और खरीदे गए घटकों की पिन होल दूरी 5.0 मिमी है। 2.6 मिमी के अंतर के कारण उपकरण अनुपयोगी हो जाता है।
पीसीबी पैकेजिंग छेद बहुत करीब हैं
पीसीबी डिजाइन, ड्राइंग और पैकेजिंग में पिन होल के बीच की दूरी पर ध्यान देना जरूरी है। यहां तक कि अगर नंगे प्लेट उत्पन्न की जा सकती है, तो पिन छेद के बीच की दूरी छोटी है, वेव सोल्डरिंग द्वारा असेंबली के दौरान टिन शॉर्ट सर्किट का कारण बनना आसान है।
जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, छोटी पिन दूरी के कारण शॉर्ट सर्किट हो सकता है। सोल्डरिंग टिन में शॉर्ट सर्किट होने के कई कारण होते हैं। यदि डिज़ाइन के अंत में संयोजन को पहले से ही रोका जा सकता है, तो समस्याओं की घटनाओं को कम किया जा सकता है।
डीआईपी डिवाइस पिन समस्या मामला
समस्या विवरण
एक उत्पाद डीआईपी की वेव क्रेस्ट वेल्डिंग के बाद, यह पाया गया कि नेटवर्क सॉकेट के निश्चित पैर की सोल्डर प्लेट पर टिन की गंभीर कमी थी, जो एयर वेल्डिंग से संबंधित थी।
समस्या का प्रभाव
परिणामस्वरूप, नेटवर्क सॉकेट और पीसीबी बोर्ड की स्थिरता खराब हो जाती है, और उत्पाद के उपयोग के दौरान सिग्नल पिन फुट का बल लगाया जाएगा, जिससे अंततः सिग्नल पिन फुट का कनेक्शन हो जाएगा, जिससे उत्पाद प्रभावित होगा। प्रदर्शन और उपयोगकर्ताओं के उपयोग में विफलता का जोखिम पैदा करना।
समस्या का विस्तार
नेटवर्क सॉकेट की स्थिरता खराब है, सिग्नल पिन का कनेक्शन प्रदर्शन खराब है, गुणवत्ता की समस्याएं हैं, इसलिए यह उपयोगकर्ता के लिए सुरक्षा जोखिम ला सकता है, अंतिम नुकसान अकल्पनीय है।
डीआईपी डिवाइस असेंबली विश्लेषण जांच
डीआईपी डिवाइस पिन से संबंधित कई समस्याएं हैं, और कई प्रमुख बिंदुओं को नजरअंदाज करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम स्क्रैप बोर्ड होता है। तो ऐसी समस्याओं को एक बार और हमेशा के लिए जल्दी और पूरी तरह से कैसे हल करें?
यहां, हमारे CHIPSTOCK.TOP सॉफ़्टवेयर के असेंबली और विश्लेषण फ़ंक्शन का उपयोग DIP उपकरणों के पिन पर विशेष निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। निरीक्षण वस्तुओं में छेद के माध्यम से पिन की संख्या, टीएचटी पिन की बड़ी सीमा, टीएचटी पिन की छोटी सीमा और टीएचटी पिन की विशेषताएं शामिल हैं। पिन के निरीक्षण आइटम मूल रूप से डीआईपी उपकरणों के डिजाइन में संभावित समस्याओं को कवर करते हैं।
पीसीबी डिजाइन के पूरा होने के बाद, पीसीबीए असेंबली विश्लेषण फ़ंक्शन का उपयोग पहले से डिजाइन दोषों की खोज करने, उत्पादन से पहले डिजाइन विसंगतियों को हल करने और असेंबली प्रक्रिया में डिजाइन समस्याओं, उत्पादन समय में देरी और अनुसंधान और विकास लागत को बर्बाद करने से बचने के लिए किया जा सकता है।
इसके असेंबली विश्लेषण फ़ंक्शन में 10 प्रमुख आइटम और 234 फाइन आइटम निरीक्षण नियम हैं, जो डिवाइस विश्लेषण, पिन विश्लेषण, पैड विश्लेषण इत्यादि जैसी सभी संभावित असेंबली समस्याओं को कवर करते हैं, जो विभिन्न प्रकार की उत्पादन स्थितियों को हल कर सकते हैं जिन्हें इंजीनियर पहले से अनुमान नहीं लगा सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-05-2023
