क्या आप पीसीबी लेमिनेटेड डिज़ाइन के दो नियमों को समझते हैं?

सामान्य तौर पर, लैमिनेटेड डिज़ाइन के लिए दो मुख्य नियम हैं:

1. प्रत्येक रूटिंग परत में एक आसन्न संदर्भ परत (बिजली आपूर्ति या गठन) होनी चाहिए;

2. एक बड़ी युग्मन क्षमता प्रदान करने के लिए आसन्न मुख्य विद्युत परत और जमीन को न्यूनतम दूरी पर रखा जाना चाहिए;

निम्नलिखित दो-परत से आठ-परत स्टैक का एक उदाहरण है:
A. सिंगल-साइड पीसीबी बोर्ड और डबल-साइड पीसीबी बोर्ड लैमिनेटेड
दो परतों के लिए, क्योंकि परतों की संख्या छोटी है, लेमिनेशन की कोई समस्या नहीं है। ईएमआई विकिरण नियंत्रण मुख्य रूप से वायरिंग और लेआउट से माना जाता है;

सिंगल-लेयर और डबल-लेयर प्लेटों की विद्युत चुम्बकीय संगतता अधिक से अधिक प्रमुख होती जा रही है। इस घटना का मुख्य कारण यह है कि सिग्नल लूप का क्षेत्र बहुत बड़ा है, जो न केवल मजबूत विद्युत चुम्बकीय विकिरण उत्पन्न करता है, बल्कि सर्किट को बाहरी हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील भी बनाता है। किसी लाइन की विद्युत चुम्बकीय संगतता में सुधार करने का सबसे सरल तरीका एक महत्वपूर्ण सिग्नल के लूप क्षेत्र को कम करना है।

क्रिटिकल सिग्नल: विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता के दृष्टिकोण से, क्रिटिकल सिग्नल मुख्य रूप से उस सिग्नल को संदर्भित करता है जो मजबूत विकिरण उत्पन्न करता है और बाहरी दुनिया के प्रति संवेदनशील होता है। जो सिग्नल मजबूत विकिरण उत्पन्न कर सकते हैं वे आमतौर पर आवधिक सिग्नल होते हैं, जैसे घड़ियों या पते के कम सिग्नल। हस्तक्षेप संवेदनशील सिग्नल वे होते हैं जिनमें एनालॉग सिग्नल का स्तर निम्न होता है।

सिंगल और डबल लेयर प्लेट्स का उपयोग आमतौर पर 10KHz से कम आवृत्ति सिमुलेशन डिज़ाइन में किया जाता है:

1) बिजली के तारों को रेडियल तरीके से एक ही परत पर रूट करें, और लाइनों की लंबाई का योग कम से कम करें;

2) चलते समय बिजली की आपूर्ति और जमीन के तार एक दूसरे के करीब हों; जहां तक ​​संभव हो कुंजी सिग्नल तार के पास एक ग्राउंड तार बिछाएं। इस प्रकार, एक छोटा लूप क्षेत्र बनता है और बाहरी हस्तक्षेप के प्रति विभेदक मोड विकिरण की संवेदनशीलता कम हो जाती है। जब सिग्नल वायर के बगल में एक ग्राउंड वायर जोड़ा जाता है, तो सबसे छोटे क्षेत्र वाला एक सर्किट बनता है, और सिग्नल करंट को अन्य ग्राउंड पथ के बजाय इस सर्किट के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए।

3) यदि यह एक डबल-लेयर सर्किट बोर्ड है, तो यह सर्किट बोर्ड के दूसरी तरफ, नीचे सिग्नल लाइन के करीब, सिग्नल लाइन के साथ एक ग्राउंड वायर, जितना संभव हो उतना चौड़ा एक लाइन हो सकता है। परिणामी सर्किट क्षेत्र सर्किट बोर्ड की मोटाई को सिग्नल लाइन की लंबाई से गुणा करने के बराबर है।

B.चार परतों का लेमिनेशन

1. सिग-जीएनडी (पीडब्ल्यूआर)-पीडब्लूआर (जीएनडी)-एसआईजी;

2. जीएनडी-एसआईजी(पीडब्लूआर)-एसआईजी(पीडब्लूआर)-जीएनडी;

इन दोनों लेमिनेटेड डिज़ाइनों के लिए, संभावित समस्या पारंपरिक 1.6 मिमी (62मिलि) प्लेट मोटाई के साथ है। परत रिक्ति बड़ी हो जाएगी, न केवल प्रतिबाधा, इंटरलेयर युग्मन और परिरक्षण को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल होगी; विशेष रूप से, बिजली आपूर्ति स्तर के बीच बड़ी दूरी प्लेट कैपेसिटेंस को कम कर देती है और शोर फ़िल्टरिंग के लिए अनुकूल नहीं है।

पहली योजना के लिए, इसका उपयोग आमतौर पर बोर्ड पर बड़ी संख्या में चिप्स के मामले में किया जाता है। इस योजना से बेहतर एसआई प्रदर्शन मिल सकता है, लेकिन ईएमआई प्रदर्शन इतना अच्छा नहीं है, जो मुख्य रूप से वायरिंग और अन्य विवरणों द्वारा नियंत्रित होता है। मुख्य ध्यान: गठन को सबसे सघन सिग्नल परत की सिग्नल परत में रखा गया है, जो विकिरण के अवशोषण और दमन के लिए अनुकूल है; 20H नियम को प्रतिबिंबित करने के लिए प्लेट क्षेत्र बढ़ाएँ।

दूसरी योजना के लिए, इसका उपयोग आमतौर पर वहां किया जाता है जहां बोर्ड पर चिप का घनत्व काफी कम होता है और आवश्यक पावर कॉपर कोटिंग लगाने के लिए चिप के चारों ओर पर्याप्त क्षेत्र होता है। इस योजना में, पीसीबी की बाहरी परत सभी स्ट्रेटम है, और बीच की दो परतें सिग्नल/पावर परत हैं। सिग्नल परत पर बिजली की आपूर्ति एक विस्तृत लाइन के साथ रूट की जाती है, जो बिजली आपूर्ति वर्तमान के पथ प्रतिबाधा को कम कर सकती है, और सिग्नल माइक्रोस्ट्रिप पथ की प्रतिबाधा भी कम है, और बाहरी के माध्यम से आंतरिक सिग्नल विकिरण को भी ढाल सकती है परत। ईएमआई नियंत्रण के दृष्टिकोण से, यह उपलब्ध सर्वोत्तम 4-लेयर पीसीबी संरचना है।

मुख्य ध्यान: सिग्नल की मध्य दो परतें, पावर मिक्सिंग लेयर स्पेसिंग खोली जानी चाहिए, लाइन की दिशा ऊर्ध्वाधर है, क्रॉसस्टॉक से बचें; 20H नियमों को प्रतिबिंबित करने वाला उपयुक्त नियंत्रण कक्ष क्षेत्र; यदि तारों की प्रतिबाधा को नियंत्रित करना है, तो बहुत सावधानी से तारों को बिजली आपूर्ति और जमीन के तांबे के द्वीपों के नीचे रखें। इसके अलावा, डीसी और कम आवृत्ति कनेक्टिविटी सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति या बिछाने वाले तांबे को जितना संभव हो उतना आपस में जोड़ा जाना चाहिए।

C.प्लेटों की छह परतों का लेमिनेशन

उच्च चिप घनत्व और उच्च घड़ी आवृत्ति के डिजाइन के लिए, 6-लेयर बोर्ड के डिजाइन पर विचार किया जाना चाहिए। लेमिनेशन विधि की अनुशंसा की जाती है:

1.एसआईजी-जीएनडी-एसआईजी-पीडब्ल्यूआर-जीएनडी-एसआईजी;

इस योजना के लिए, लेमिनेशन योजना अच्छी सिग्नल अखंडता प्राप्त करती है, ग्राउंडिंग परत से सटे सिग्नल परत के साथ, ग्राउंडिंग परत के साथ पावर परत जोड़ी जाती है, प्रत्येक रूटिंग परत की बाधा को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है, और दोनों परतें चुंबकीय रेखाओं को अच्छी तरह से अवशोषित कर सकती हैं . इसके अलावा, यह पूर्ण बिजली आपूर्ति और गठन की स्थिति के तहत प्रत्येक सिग्नल परत के लिए बेहतर रिटर्न पथ प्रदान कर सकता है।

2. जीएनडी-एसआईजी-जीएनडी-पीडब्ल्यूआर-एसआईजी-जीएनडी;

इस योजना के लिए, यह योजना केवल उस मामले पर लागू होती है जहां डिवाइस का घनत्व बहुत अधिक नहीं है। इस परत में ऊपरी परत के सभी फायदे हैं, और ऊपर और नीचे की परत का ग्राउंड प्लेन अपेक्षाकृत पूर्ण है, जिसका उपयोग बेहतर परिरक्षण परत के रूप में किया जा सकता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पावर परत उस परत के पास होनी चाहिए जो मुख्य घटक तल नहीं है, क्योंकि निचला तल अधिक पूर्ण होगा। इसलिए, ईएमआई प्रदर्शन पहली योजना से बेहतर है।

सारांश: छह-परत बोर्ड की योजना के लिए, अच्छी शक्ति और ग्राउंड युग्मन प्राप्त करने के लिए पावर परत और जमीन के बीच की दूरी को कम से कम किया जाना चाहिए। हालाँकि, हालांकि प्लेट की मोटाई 62मिलिग्राम है और परतों के बीच की दूरी कम हो गई है, फिर भी मुख्य ऊर्जा स्रोत और जमीन की परत के बीच की दूरी को बहुत कम नियंत्रित करना मुश्किल है। पहली योजना और दूसरी योजना की तुलना में दूसरी योजना की लागत काफी बढ़ गई है। इसलिए, जब हम ढेर लगाते हैं तो हम आम तौर पर पहला विकल्प चुनते हैं। डिज़ाइन के दौरान, 20H नियमों और दर्पण परत नियमों का पालन करें।

D.आठ परतों का लेमिनेशन

1, खराब विद्युत चुम्बकीय अवशोषण क्षमता और बड़ी बिजली प्रतिबाधा के कारण, यह लेमिनेशन का अच्छा तरीका नहीं है। इसकी संरचना इस प्रकार है:

1. सिग्नल 1 घटक सतह, माइक्रोस्ट्रिप वायरिंग परत

2. सिग्नल 2 आंतरिक माइक्रोस्ट्रिप रूटिंग परत, अच्छी रूटिंग परत (एक्स दिशा)

3.जमीन

4.सिग्नल 3 स्ट्रिप लाइन रूटिंग परत, अच्छी रूटिंग परत (Y दिशा)

5.सिग्नल 4 केबल रूटिंग परत

6. शक्ति

7.सिग्नल 5 आंतरिक माइक्रोस्ट्रिप वायरिंग परत

8.सिग्नल 6 माइक्रोस्ट्रिप वायरिंग परत

2. यह तीसरे स्टैकिंग मोड का एक प्रकार है। संदर्भ परत के जुड़ने के कारण, इसमें बेहतर ईएमआई प्रदर्शन है, और प्रत्येक सिग्नल परत की विशेषता प्रतिबाधा को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है

1. सिग्नल 1 घटक सतह, माइक्रोस्ट्रिप वायरिंग परत, अच्छी वायरिंग परत
2. ग्राउंड स्ट्रेटम, अच्छी विद्युत चुम्बकीय तरंग अवशोषण क्षमता
3.सिग्नल 2 केबल रूटिंग परत। अच्छी केबल रूटिंग परत
4. विद्युत परत, और निम्नलिखित परतें उत्कृष्ट विद्युतचुंबकीय अवशोषण का निर्माण करती हैं 5. भूमि परत
6.सिग्नल 3 केबल रूटिंग परत। अच्छी केबल रूटिंग परत
7.शक्ति निर्माण, बड़ी शक्ति प्रतिबाधा के साथ
8.सिग्नल 4 माइक्रोस्ट्रिप केबल परत। अच्छी केबल परत

3, सबसे अच्छा स्टैकिंग मोड, क्योंकि मल्टी-लेयर ग्राउंड रेफरेंस प्लेन के उपयोग में बहुत अच्छी भू-चुंबकीय अवशोषण क्षमता होती है।

1. सिग्नल 1 घटक सतह, माइक्रोस्ट्रिप वायरिंग परत, अच्छी वायरिंग परत
2. ग्राउंड स्ट्रेटम, अच्छी विद्युत चुम्बकीय तरंग अवशोषण क्षमता
3.सिग्नल 2 केबल रूटिंग परत। अच्छी केबल रूटिंग परत
4. विद्युत परत, और निम्नलिखित परतें उत्कृष्ट विद्युतचुंबकीय अवशोषण का निर्माण करती हैं 5. भूमि परत
6.सिग्नल 3 केबल रूटिंग परत। अच्छी केबल रूटिंग परत
7. ग्राउंड स्ट्रेटम, बेहतर विद्युत चुम्बकीय तरंग अवशोषण क्षमता
8.सिग्नल 4 माइक्रोस्ट्रिप केबल परत। अच्छी केबल परत

कितनी परतों का उपयोग करना है और कैसे परतों का उपयोग करना है इसका विकल्प बोर्ड पर सिग्नल नेटवर्क की संख्या, डिवाइस घनत्व, पिन घनत्व, सिग्नल आवृत्ति, बोर्ड आकार और कई अन्य कारकों पर निर्भर करता है। हमें इन कारकों को ध्यान में रखना होगा। सिग्नल नेटवर्क की संख्या जितनी अधिक होगी, डिवाइस का घनत्व उतना अधिक होगा, पिन घनत्व जितना अधिक होगा, सिग्नल डिजाइन की आवृत्ति जितनी अधिक होगी, यथासंभव अधिक अपनाया जाना चाहिए। अच्छे ईएमआई प्रदर्शन के लिए यह सुनिश्चित करना सबसे अच्छा है कि प्रत्येक सिग्नल परत की अपनी संदर्भ परत हो।