[सूखा माल] एसएमटी पैच प्रोसेसिंग (2023 सार) में गुणवत्ता प्रबंधन का गहन विश्लेषण, आपके लिए उपयुक्त है!

1. एसएमटी पैच प्रोसेसिंग फैक्ट्री गुणवत्ता लक्ष्य बनाती है
एसएमटी पैच के लिए वेल्डेड पेस्ट और स्टिकर घटकों को प्रिंट करने के माध्यम से मुद्रित सर्किट बोर्ड की आवश्यकता होती है, और अंत में री-वेल्डिंग भट्टी से बाहर सतह असेंबली बोर्ड की योग्यता दर 100% तक पहुंच जाती है या उसके करीब पहुंच जाती है।शून्य-दोषपूर्ण पुनः-वेल्डिंग दिवस, और एक निश्चित यांत्रिक शक्ति प्राप्त करने के लिए सभी सोल्डर जोड़ों की भी आवश्यकता होती है।
केवल ऐसे उत्पाद ही उच्च गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता प्राप्त कर सकते हैं।
गुणवत्ता लक्ष्य मापा जाता है.वर्तमान में, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सबसे अच्छी पेशकश, एसएमटी की दोष दर को 10 पीपीएम (यानी 10 × 106) के बराबर से कम नियंत्रित किया जा सकता है, जो कि प्रत्येक एसएमटी प्रसंस्करण संयंत्र द्वारा अपनाया गया लक्ष्य है।
आम तौर पर, कंपनी के प्रसंस्करण उत्पादों, उपकरण स्थितियों और प्रक्रिया स्तरों की कठिनाई के अनुसार हालिया लक्ष्य, मध्यावधि लक्ष्य और दीर्घकालिक लक्ष्य तैयार किए जा सकते हैं।

2. प्रक्रिया विधि

① डीएफएम उद्यम विनिर्देशों, सामान्य प्रौद्योगिकी, निरीक्षण मानकों, समीक्षा और समीक्षा प्रणालियों सहित उद्यम के मानक दस्तावेज तैयार करें।

② व्यवस्थित प्रबंधन और निरंतर निगरानी और नियंत्रण के माध्यम से, एसएमटी उत्पादों की उच्च गुणवत्ता हासिल की जाती है, और एसएमटी उत्पादन क्षमता और दक्षता में सुधार होता है।

③ संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण लागू करें।श्रीमती उत्पाद डिज़ाइन एक क्रय नियंत्रण एक उत्पादन प्रक्रिया एक गुणवत्ता निरीक्षण एक ड्रिप फ़ाइल प्रबंधन

उत्पाद सुरक्षा एक सेवा एक कार्मिक प्रशिक्षण का डेटा विश्लेषण प्रदान करती है।

एसएमटी उत्पाद डिजाइन और खरीद नियंत्रण आज पेश नहीं किया जाएगा।

उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री नीचे प्रस्तुत की गई है।
3. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण

उत्पादन प्रक्रिया सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए इसे प्रक्रिया मापदंडों, कर्मियों, प्रत्येक सेटिंग, सामग्री, エ, निगरानी और परीक्षण विधियों और पर्यावरणीय गुणवत्ता जैसे सभी कारकों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि यह नियंत्रण में रहे।

नियंत्रण स्थितियाँ इस प्रकार हैं:

① योजनाबद्ध आरेख, असेंबली, नमूने, पैकेजिंग आवश्यकताओं आदि को डिज़ाइन करें।

② उत्पाद प्रक्रिया दस्तावेज़ या संचालन मार्गदर्शन पुस्तकें तैयार करें, जैसे प्रक्रिया कार्ड, संचालन विनिर्देश, निरीक्षण और परीक्षण मार्गदर्शन पुस्तकें।

③ उत्पादन उपकरण, कार्यस्थल, कार्ड, मोल्ड, अक्ष आदि हमेशा योग्य और प्रभावी होते हैं।

④ निर्दिष्ट या अनुमति के दायरे में इन सुविधाओं को नियंत्रित करने के लिए उचित निगरानी और माप उपकरणों को कॉन्फ़िगर और उपयोग करें।

⑤ एक स्पष्ट गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु है।एसएमटी की प्रमुख प्रक्रियाएं वेल्डिंग पेस्ट प्रिंटिंग, पैच, री-वेल्डिंग और वेव वेल्डिंग फर्नेस तापमान नियंत्रण हैं

गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं (गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं) के लिए आवश्यकताएँ हैं: मौके पर गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं का लोगो, मानकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु फ़ाइलें, नियंत्रण डेटा

रिकॉर्ड सही है, समय पर है, और उसे साफ़ कर रहा है, नियंत्रण डेटा का विश्लेषण करें, और नियमित रूप से पीडीसीए और पालन योग्य परीक्षण क्षमता का मूल्यांकन करें

एसएमटी उत्पादन में, गुआनजियन प्रक्रिया की सामग्री नियंत्रण सामग्री में से एक के रूप में वेल्डिंग, पैच गोंद और घटक हानि के लिए निश्चित प्रबंधन का प्रबंधन किया जाएगा।

मामला

एक इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री की गुणवत्ता प्रबंधन और नियंत्रण का प्रबंधन
1. नए मॉडलों का आयात और नियंत्रण

1. उत्पादन विभाग, गुणवत्ता विभाग, प्रक्रिया और अन्य संबंधित विभागों जैसे प्री-प्रोडक्शन बैठकों की प्री-प्रोडक्शन बैठकों की व्यवस्था करें, मुख्य रूप से उत्पादन मशीनरी के प्रकार और प्रत्येक स्टेशन की गुणवत्ता की गुणवत्ता की उत्पादन प्रक्रिया की व्याख्या करें;

2. उत्पादन प्रक्रिया प्रक्रिया के दौरान या इंजीनियरिंग कर्मियों ने लाइन परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया की व्यवस्था की, विभागों को परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया और रिकॉर्ड में असामान्यताओं से निपटने के लिए इंजीनियरों (प्रक्रियाओं) का पालन करने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए;

3. गुणवत्ता मंत्रालय को हैंडहेल्ड भागों के प्रकार और परीक्षण मशीनों के प्रकार पर विभिन्न प्रदर्शन और कार्यात्मक परीक्षण करने चाहिए और संबंधित परीक्षण रिपोर्ट भरनी चाहिए।

2. ईएसडी नियंत्रण

1. प्रसंस्करण क्षेत्र की आवश्यकताएं: गोदाम, भागों और पोस्ट-वेल्डिंग कार्यशालाएं ईएसडी नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, जमीन पर एंटी-स्टैटिक सामग्री बिछाती हैं, प्रोसेसिंग प्लेटफॉर्म बिछाती है, और सतह प्रतिबाधा 104-1011Ω है, और इलेक्ट्रोस्टैटिक ग्राउंडिंग बकल (1MΩ ± 10%) जुड़ा हुआ है;

2. कार्मिक आवश्यकताएँ: कार्यशाला में एंटी-स्टैटिक कपड़े, जूते और टोपी पहननी चाहिए।उत्पाद से संपर्क करते समय, आपको रस्सी की स्थिर अंगूठी पहननी होगी;

3. रोटर अलमारियों, पैकेजिंग और एयर बबल के लिए फोमिंग और एयर बबल बैग का उपयोग करें, जिन्हें ईएसडी की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।सतह प्रतिबाधा <1010Ω है;

4. टर्नटेबल फ्रेम को ग्राउंडिंग प्राप्त करने के लिए एक बाहरी श्रृंखला की आवश्यकता होती है;

5. उपकरण रिसाव वोल्टेज <0.5V है, जमीन का ग्राउंड प्रतिबाधा <6Ω है, और सोल्डरिंग आयरन प्रतिबाधा <20Ω है।डिवाइस को स्वतंत्र ग्राउंड लाइन का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।

3. एमएसडी नियंत्रण

1. बीजीए.आईसी.ट्यूब फीट पैकेजिंग सामग्री को गैर-वैक्यूम (नाइट्रोजन) पैकेजिंग स्थितियों के तहत नुकसान पहुंचाना आसान है।जब एसएमटी वापस आती है, तो पानी गर्म हो जाता है और अस्थिर हो जाता है।वेल्डिंग असामान्य है.

2. बीजीए नियंत्रण विशिष्टता

(1) बीजीए, जो वैक्यूम पैकेजिंग को अनपैक नहीं कर रहा है, को 30 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान और 70% से कम सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।उपयोग की अवधि एक वर्ष है;

(2) वैक्यूम पैकेजिंग में अनपैक किए गए बीजीए को सीलिंग समय का संकेत देना चाहिए।जो बीजीए लॉन्च नहीं किया गया है उसे नमी रोधी कैबिनेट में संग्रहित किया जाता है।

(3) यदि बीजीए जो अनपैक किया गया है वह उपयोग या शेष के लिए उपलब्ध नहीं है, तो इसे नमी-प्रूफ बॉक्स (स्थिति ≤25 डिग्री सेल्सियस, 65% आरएच) में संग्रहित किया जाना चाहिए यदि बड़े गोदाम का बीजीए बेक किया गया है बड़े गोदाम, बड़े गोदाम को वैक्यूम पैकिंग विधियों के भंडारण का उपयोग करने के लिए इसे बदलने के लिए बदल दिया जाता है;

(4) जो भंडारण अवधि से अधिक हो गए हैं उन्हें 125 डिग्री सेल्सियस/24एचआरएस पर बेक किया जाना चाहिए।जो लोग इन्हें 125°C पर बेक नहीं कर सकते, वे 80°C/48HRS पर बेक करें (यदि इसे 96HRS से कई बार बेक किया गया है) तो ऑनलाइन इस्तेमाल किया जा सकता है;

(5) यदि भागों में विशेष बेकिंग विशिष्टताएँ हैं, तो उन्हें एसओपी में शामिल किया जाएगा।

3. पीसीबी भंडारण चक्र> 3 महीने, 120°C 2H-4H का उपयोग किया जाता है।

चौथा, पीसीबी नियंत्रण विनिर्देश

1. पीसीबी सीलिंग और भंडारण

(1) पीसीबी बोर्ड गुप्त सीलिंग अनपैकिंग विनिर्माण तिथि का उपयोग सीधे 2 महीने के भीतर किया जा सकता है;

(2) पीसीबी बोर्ड निर्माण की तारीख 2 महीने के भीतर है, और सीलिंग के बाद विध्वंस की तारीख को चिह्नित किया जाना चाहिए;

(3) पीसीबी बोर्ड निर्माण की तारीख 2 महीने के भीतर है, और इसे विध्वंस के 5 दिनों के भीतर उपयोग के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

2. पीसीबी बेकिंग

(1) जो लोग विनिर्माण तिथि के 2 महीने के भीतर 5 दिनों से अधिक के लिए पीसीबी को सील करते हैं, कृपया 1 घंटे के लिए 120 ± 5 डिग्री सेल्सियस पर बेक करें;

(2) यदि पीसीबी निर्माण तिथि से 2 महीने से अधिक हो गया है, तो कृपया लॉन्च से पहले 1 घंटे के लिए 120 ± 5 डिग्री सेल्सियस पर बेक करें;

(3) यदि पीसीबी की निर्माण तिथि 2 से 6 महीने से अधिक हो गई है, तो कृपया ऑनलाइन जाने से पहले 2 घंटे के लिए 120 ± 5 डिग्री सेल्सियस पर बेक करें;

(4) यदि पीसीबी 6 महीने से 1 वर्ष से अधिक हो गया है, तो कृपया लॉन्च से पहले 4 घंटे के लिए 120 ± 5 डिग्री सेल्सियस पर बेक करें;

(5) जिस पीसीबी को बेक किया गया है उसे 5 दिनों के भीतर इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और इसे इस्तेमाल करने से पहले 1 घंटे तक बेक करने में 1 घंटे का समय लगता है।

(6) यदि पीसीबी निर्माण की तारीख 1 वर्ष से अधिक हो जाती है, तो कृपया लॉन्च से पहले 4 घंटे के लिए 120 ± 5 डिग्री सेल्सियस पर बेक करें, और फिर ऑनलाइन होने के लिए पीसीबी फैक्ट्री को टिन को फिर से स्प्रे करने के लिए भेजें।

3. आईसी वैक्यूम सील पैकेजिंग के लिए भंडारण अवधि:

1. कृपया वैक्यूम पैकेजिंग के प्रत्येक बॉक्स की सीलिंग तिथि पर ध्यान दें;

2. भंडारण अवधि: 12 महीने, भंडारण पर्यावरण की स्थिति: तापमान पर

3. आर्द्रता कार्ड की जांच करें: प्रदर्शन मान 20% (नीला) से कम होना चाहिए, जैसे> 30% (लाल), यह दर्शाता है कि आईसी ने नमी को अवशोषित कर लिया है;

4. सील के बाद आईसी घटक का उपयोग 48 घंटों के भीतर नहीं किया जाता है: यदि इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो आईसी घटक की हाइग्रोस्कोपिक समस्या को दूर करने के लिए दूसरा लॉन्च शुरू होने पर आईसी घटक को फिर से बेक किया जाना चाहिए:

(1) उच्च तापमान पैकेजिंग सामग्री, 125 डिग्री सेल्सियस (± 5 डिग्री सेल्सियस), 24 घंटे;

(2) उच्च तापमान पैकेजिंग सामग्री का विरोध न करें, 40 डिग्री सेल्सियस (± 3 डिग्री सेल्सियस), 192 घंटे;

यदि आप इसका उपयोग नहीं करते हैं, तो आपको इसे स्टोर करने के लिए इसे वापस सूखे डिब्बे में रखना होगा।

5. रिपोर्ट नियंत्रण

1. प्रक्रिया, परीक्षण, रखरखाव, रिपोर्टिंग की रिपोर्टिंग, रिपोर्ट सामग्री और रिपोर्ट की सामग्री में शामिल हैं (क्रम संख्या, प्रतिकूल समस्याएं, समय अवधि, मात्रा, प्रतिकूल दर, कारण विश्लेषण, आदि)

2. उत्पादन (परीक्षण) प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता विभाग को उत्पाद के 3% तक उच्च होने पर सुधार और विश्लेषण के कारणों को खोजने की आवश्यकता होती है।

3. तदनुसार, कंपनी को हमारी कंपनी की गुणवत्ता और प्रक्रिया पर मासिक रिपोर्ट भेजने के लिए एक मासिक रिपोर्ट फॉर्म को छांटने के लिए सांख्यिकीय प्रक्रिया, परीक्षण और रखरखाव रिपोर्ट की आवश्यकता होती है।

छह, टिन पेस्ट मुद्रण और नियंत्रण

1. दस पेस्ट को 2-10 डिग्री सेल्सियस पर संग्रहित किया जाना चाहिए। इसका उपयोग उन्नत प्रारंभिक प्रथम के सिद्धांतों के अनुसार किया जाता है, और टैग नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।टिनिगो पेस्ट को कमरे के तापमान पर नहीं हटाया जाता है, और अस्थायी जमाव का समय 48 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।रेफ्रिजरेटर के समय पर इसे वापस रेफ्रिजरेटर में रख दें।कैफेंग के पेस्ट को 24 छोटे में उपयोग करना होगा।यदि अप्रयुक्त है, तो कृपया इसे संग्रहीत करने और रिकॉर्ड बनाने के लिए समय पर इसे रेफ्रिजरेटर में वापस रख दें।

2. पूरी तरह से स्वचालित टिन पेस्ट प्रिंटिंग मशीन को हर 20 मिनट में स्पैटुला के दोनों किनारों पर टिन पेस्ट इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है, और हर 2-4 घंटे में नया टिन पेस्ट जोड़ना होता है;

3. उत्पादन रेशम सील के पहले भाग में टिन पेस्ट की मोटाई, टिन की मोटाई की मोटाई को मापने के लिए 9 अंक लगते हैं: ऊपरी सीमा, स्टील जाल की मोटाई + स्टील जाल की मोटाई * 40%, निचली सीमा, स्टील जाल की मोटाई+स्टील जाल की मोटाई*20%।यदि उपचार उपकरण मुद्रण का उपयोग पीसीबी और संबंधित इलाज के लिए किया जाता है, तो यह पुष्टि करना सुविधाजनक है कि उपचार पर्याप्त पर्याप्तता के कारण होता है या नहीं;रिटर्न वेल्डिंग टेस्ट फर्नेस तापमान डेटा लौटाया जाता है, और इसकी गारंटी दिन में कम से कम एक बार दी जाती है।टिन्हौ एसपीआई नियंत्रण का उपयोग करता है और हर 2H में माप की आवश्यकता होती है।भट्ठी के बाद उपस्थिति निरीक्षण रिपोर्ट, हर 2 घंटे में एक बार प्रेषित होती है, और माप डेटा को हमारी कंपनी की प्रक्रिया तक पहुंचाती है;

4. टिन पेस्ट की खराब छपाई, धूल रहित कपड़े का उपयोग करें, पीसीबी की सतह टिन पेस्ट को साफ करें, और टिन पाउडर के अवशेषों को साफ करने के लिए सतह को साफ करने के लिए विंड गन का उपयोग करें;

5. भाग से पहले टिन पेस्ट का स्व-निरीक्षण पक्षपातपूर्ण और टिन टिप है।यदि मुद्रित किया गया है, तो समय पर असामान्य कारण का विश्लेषण करना आवश्यक है।

6. ऑप्टिकल नियंत्रण

1. सामग्री सत्यापन: लॉन्च से पहले बीजीए की जांच करें कि क्या आईसी वैक्यूम पैकेजिंग है।यदि इसे वैक्यूम पैकेजिंग में नहीं खोला गया है, तो कृपया आर्द्रता संकेतक कार्ड की जांच करें और जांचें कि क्या इसमें नमी है।

(1) कृपया सामग्री पर स्थिति की जांच करें, सर्वोच्च गलत सामग्री की जांच करें, और इसे अच्छी तरह से पंजीकृत करें;

(2) कार्यक्रम की आवश्यकताओं को पूरा करना: पैच की सटीकता पर ध्यान देना;

(3) क्या स्व-परीक्षण भाग के बाद पक्षपाती है;यदि कोई टचपैड है, तो उसे पुनः आरंभ करने की आवश्यकता है;

(4) हर 2 घंटे में एसएमटी एसएमटी आईपीक्यूसी के अनुरूप, आपको डीआईपी ओवर-वेल्डिंग के लिए 5-10 टुकड़े लेने होंगे, आईसीटी (एफसीटी) फ़ंक्शन परीक्षण करना होगा।ओके का परीक्षण करने के बाद, आपको इसे पीसीबीए पर चिह्नित करना होगा।

सात, धनवापसी नियंत्रण और नियंत्रण

1. ओवरविंग वेल्डिंग करते समय, अधिकतम इलेक्ट्रॉनिक घटक के आधार पर भट्ठी का तापमान निर्धारित करें, और भट्ठी के तापमान का परीक्षण करने के लिए संबंधित उत्पाद का तापमान माप बोर्ड चुनें।आयातित भट्ठी तापमान वक्र का उपयोग यह पूरा करने के लिए किया जाता है कि सीसा रहित टिन पेस्ट की वेल्डिंग आवश्यकताएं पूरी होती हैं या नहीं;

2. सीसा रहित भट्टी तापमान का उपयोग करें, प्रत्येक खंड का नियंत्रण इस प्रकार है, निरंतर तापमान पर ताप ढलान और शीतलन ढलान तापमान समय पिघलने बिंदु (217 डिग्री सेल्सियस) 220 या अधिक समय 1 ℃ ~ 3 ℃ से ऊपर /एसईसी -1 ℃ ~ -4 ℃/एसईसी 150℃ 60 ~ 120एसईसी 30 ~ 60एसईसी 30 ~ 60एसईसी;

3. असमान हीटिंग से बचने के लिए उत्पाद अंतराल 10 सेमी से अधिक है, वर्चुअल वेल्डिंग तक मार्गदर्शन करें;

4. टकराव से बचने के लिए पीसीबी लगाने के लिए कार्डबोर्ड का उपयोग न करें।साप्ताहिक स्थानांतरण या एंटी-स्टैटिक फोम का उपयोग करें।

8. ऑप्टिकल उपस्थिति और परिप्रेक्ष्य परीक्षा

1. बीजीए को हर बार एक बार एक्स-रे लेने, वेल्डिंग की गुणवत्ता की जांच करने और यह जांचने में दो घंटे लगते हैं कि क्या अन्य घटक पक्षपाती हैं, शाओक्सिन, बुलबुले और अन्य खराब वेल्डिंग हैं।तकनीशियनों के समायोजन को सूचित करने के लिए लगातार 2PCS में दिखाई दें;

2. एओआई पहचान गुणवत्ता के लिए बीओटी, टॉप की जांच की जानी चाहिए;

3. खराब उत्पादों की जांच करें, खराब स्थिति को चिह्नित करने के लिए खराब लेबल का उपयोग करें और उन्हें खराब उत्पादों में रखें।साइट की स्थिति स्पष्ट रूप से भिन्न है;

4. एसएमटी भागों की उपज आवश्यकताएं 98% से अधिक हैं।ऐसे रिपोर्ट आँकड़े हैं जो मानक से अधिक हैं और एक असामान्य एकल विश्लेषण खोलने और सुधार करने की आवश्यकता है, और यह बिना किसी सुधार के सुधार में सुधार जारी रखता है।

नौ, बैक वेल्डिंग

1. सीसा रहित टिन भट्टी का तापमान 255-265 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है, और पीसीबी बोर्ड पर सोल्डर जोड़ तापमान का न्यूनतम मान 235 डिग्री सेल्सियस होता है।

2. तरंग वेल्डिंग के लिए बुनियादी सेटिंग्स आवश्यकताएँ:

एक।टिन को भिगोने का समय है: पीक 1 नियंत्रण 0.3 से 1 सेकंड पर, और पीक 2 नियंत्रण 2 से 3 सेकंड पर;

बी।संचरण गति है: 0.8 ~ 1.5 मीटर/मिनट;

सी।झुकाव कोण 4-6 डिग्री भेजें;

डी।वेल्डेड एजेंट का स्प्रे दबाव 2-3PSI है;

इ।सुई वाल्व का दबाव 2-4PSI है.

3. प्लग-इन सामग्री ओवर-द-पीक वेल्डिंग है।टकराव और फूलों की रगड़ से बचने के लिए बोर्ड को बोर्ड से अलग करने के लिए उत्पाद का प्रदर्शन और फोम का उपयोग किया जाना चाहिए।

दस, परीक्षण

1. आईसीटी परीक्षण, एनजी और ओके उत्पादों के पृथक्करण का परीक्षण, परीक्षण ओके बोर्डों को आईसीटी परीक्षण लेबल के साथ चिपकाने और फोम से अलग करने की आवश्यकता है;

2. एफसीटी परीक्षण, एनजी और ओके उत्पादों के पृथक्करण का परीक्षण, ओके बोर्ड का परीक्षण एफसीटी परीक्षण लेबल से जुड़ा होना चाहिए और फोम से अलग होना चाहिए।परीक्षण रिपोर्ट की जरूरत है.रिपोर्ट पर क्रमांक पीसीबी बोर्ड पर क्रमांक के अनुरूप होना चाहिए।कृपया इसे एनजी उत्पाद पर भेजें और अच्छा काम करें।

ग्यारह, पैकेजिंग

1. प्रक्रिया संचालन, साप्ताहिक स्थानांतरण या एंटी-स्टैटिक मोटे फोम का उपयोग करें, पीसीबीए को ढेर नहीं किया जा सकता, टकराव और शीर्ष दबाव से बचें;

2. पीसीबीए शिपमेंट पर, एंटी-स्टैटिक बबल बैग पैकेजिंग का उपयोग करें (स्टैटिक बबल बैग का आकार सुसंगत होना चाहिए), और फिर बाहरी ताकतों को बफर को कम करने से रोकने के लिए फोम के साथ पैक किया जाना चाहिए।पैकेजिंग, स्थिर रबर बक्से के साथ शिपिंग, उत्पाद के बीच में विभाजन जोड़ना;

3. रबर बक्से को पीसीबीए में स्टैक्ड किया गया है, रबर बॉक्स के अंदर साफ है, बाहरी बॉक्स स्पष्ट रूप से चिह्नित है, जिसमें सामग्री शामिल है: प्रसंस्करण निर्माता, निर्देश आदेश संख्या, उत्पाद का नाम, मात्रा, डिलीवरी की तारीख।

12. शिपिंग

1. शिपिंग करते समय, एक एफसीटी परीक्षण रिपोर्ट संलग्न की जानी चाहिए, खराब उत्पाद रखरखाव रिपोर्ट और शिपमेंट निरीक्षण रिपोर्ट अपरिहार्य है।