पीसीबी बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उचित लेआउट वेल्डिंग दोषों को कम करने की एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है! जहाँ तक हो सके, उपकरणों को बहुत बड़े विक्षेपण मान और उच्च आंतरिक तनाव वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए, और लेआउट यथासंभव सममित होना चाहिए।
सर्किट बोर्ड स्पेस के उपयोग को अधिकतम करने के लिए, मेरा मानना है कि कई डिज़ाइन पार्टनर बोर्ड के किनारे के खिलाफ घटकों को रखने की कोशिश करेंगे, लेकिन वास्तव में, यह अभ्यास उत्पादन और पीसीबीए असेंबली में बड़ी कठिनाई लाएगा, और यहां तक कि असेंबली वेल्ड करने में असमर्थता भी पैदा करेगा!
आज, आइए एज डिवाइस के लेआउट के बारे में विस्तार से बात करते हैं
पैनल साइड डिवाइस लेआउट खतरा
01. मोल्डिंग बोर्ड एज मिलिंग बोर्ड
जब घटकों को प्लेट के किनारे के बहुत पास रखा जाता है, तो मिलिंग प्लेट बनने पर घटकों के वेल्डिंग पैड मिलिंग से बाहर निकल जाएँगे। आमतौर पर, वेल्डिंग पैड और किनारे के बीच की दूरी 0.2 मिमी से अधिक होनी चाहिए, अन्यथा किनारे वाले उपकरण का वेल्डिंग पैड मिलिंग से बाहर निकल जाएगा और पीछे की असेंबली घटकों को वेल्ड नहीं कर पाएगी।
02. प्लेट किनारे V-कट बनाना
यदि प्लेट का किनारा मोज़ेक वी-कट है, तो घटकों को प्लेट के किनारे से दूर होना चाहिए, क्योंकि प्लेट के बीच से वी-कट चाकू आम तौर पर वी-कट के किनारे से 0.4 मिमी से अधिक दूर होता है, अन्यथा वी-कट चाकू वेल्डिंग प्लेट को चोट पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप घटकों को वेल्डेड नहीं किया जा सकता है।
03. घटक हस्तक्षेप उपकरण
डिजाइन के दौरान प्लेट के किनारे के बहुत करीब घटकों का लेआउट, घटकों को जोड़ते समय स्वचालित असेंबली उपकरणों, जैसे वेव-सोल्डरिंग या रिफ्लो वेल्डिंग मशीनों के संचालन में बाधा उत्पन्न कर सकता है।
04. डिवाइस घटकों से टकराता है
कोई भी घटक बोर्ड के किनारे के जितना करीब होगा, असेंबल किए गए उपकरण में हस्तक्षेप करने की उसकी संभावना उतनी ही अधिक होगी। उदाहरण के लिए, बड़े इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर जैसे घटक, जो लंबे होते हैं, उन्हें अन्य घटकों की तुलना में बोर्ड के किनारे से दूर रखा जाना चाहिए।
05. सब-बोर्ड के घटक क्षतिग्रस्त हैं
उत्पाद संयोजन पूरा होने के बाद, टुकड़े टुकड़े किए गए उत्पाद को प्लेट से अलग करना आवश्यक है। पृथक्करण के दौरान, किनारे के बहुत पास स्थित घटक क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिससे रुक-रुक कर क्षति हो सकती है और उनका पता लगाना और उन्हें ठीक करना मुश्किल हो सकता है।
निम्नलिखित एक उत्पादन मामले के बारे में साझा करने के लिए है कि किनारे डिवाइस दूरी पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप आपको नुकसान हो सकता है ~
समस्या विवरण
यह पाया गया है कि जब एसएमटी को रखा जाता है तो उत्पाद का एलईडी लैंप बोर्ड के किनारे के करीब होता है, जो उत्पादन में आसानी से टकरा सकता है।
समस्या का प्रभाव
उत्पादन और परिवहन, साथ ही एलईडी लैंप टूट जाएगा जब डीआईपी प्रक्रिया ट्रैक से गुजरती है, जो उत्पाद के कार्य को प्रभावित करेगी।
समस्या विस्तार
बोर्ड को बदलना और बोर्ड के अंदर एलईडी को स्थानांतरित करना आवश्यक है। साथ ही, इसमें संरचनात्मक प्रकाश गाइड कॉलम को भी बदलना शामिल होगा, जिससे परियोजना विकास चक्र में गंभीर देरी होगी।
एज डिवाइसों का जोखिम पता लगाना
घटक लेआउट डिजाइन का महत्व स्वयं स्पष्ट है, प्रकाश वेल्डिंग को प्रभावित करेगा, भारी सीधे डिवाइस क्षति का कारण होगा, इसलिए 0 डिज़ाइन समस्याओं को कैसे सुनिश्चित करें, और फिर उत्पादन को सफलतापूर्वक पूरा करें?
संयोजन और विश्लेषण के कार्य के साथ, BEST घटक प्रकार के किनारे से दूरी के मापदंडों के अनुसार निरीक्षण नियमों को परिभाषित कर सकता है। इसमें प्लेट के किनारे के घटकों के लेआउट के लिए विशेष निरीक्षण आइटम भी हैं, जिनमें प्लेट के किनारे तक उच्च उपकरण, प्लेट के किनारे तक निम्न उपकरण, और मशीन के गाइड रेल किनारे तक उपकरण जैसे कई विस्तृत निरीक्षण आइटम शामिल हैं, जो प्लेट के किनारे से उपकरण की सुरक्षित दूरी के आकलन के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 17-अप्रैल-2023
