वेल्डिंग दोषों को कम करने के लिए पीसीबी बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उचित लेआउट एक बहुत महत्वपूर्ण कड़ी है! जहां तक संभव हो घटकों को बहुत बड़े विक्षेपण मूल्यों और उच्च आंतरिक तनाव वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए, और लेआउट यथासंभव सममित होना चाहिए।
सर्किट बोर्ड स्थान के उपयोग को अधिकतम करने के लिए, मेरा मानना है कि कई डिज़ाइन भागीदार बोर्ड के किनारे के खिलाफ घटकों को रखने की कोशिश करेंगे, लेकिन वास्तव में, यह अभ्यास उत्पादन और पीसीबीए असेंबली में बड़ी कठिनाई लाएगा, और यहां तक कि नेतृत्व भी करेगा वेल्ड असेंबली करने में असमर्थता के लिए ओह!
आइए आज एज डिवाइस के लेआउट के बारे में विस्तार से बात करते हैं
पैनल साइड डिवाइस लेआउट खतरा
01. मोल्डिंग बोर्ड एज मिलिंग बोर्ड
जब घटकों को प्लेट के किनारे के बहुत करीब रखा जाता है, तो मिलिंग प्लेट बनने पर घटकों के वेल्डिंग पैड को बाहर निकाल दिया जाएगा। आम तौर पर, वेल्डिंग पैड और किनारे के बीच की दूरी 0.2 मिमी से अधिक होनी चाहिए, अन्यथा किनारे डिवाइस का वेल्डिंग पैड मिल जाएगा और बैक असेंबली घटकों को वेल्ड नहीं कर सकती है।
02. प्लेट किनारे का निर्माण वी-कट
यदि प्लेट का किनारा मोज़ेक वी-कट है, तो घटकों को प्लेट के किनारे से और दूर रखना होगा, क्योंकि प्लेट के बीच से वी-कट चाकू आम तौर पर किनारे से 0.4 मिमी से अधिक दूर होता है। वी-कट, अन्यथा वी-कट चाकू वेल्डिंग प्लेट को नुकसान पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप घटकों को वेल्ड नहीं किया जा सकेगा।
03. घटक हस्तक्षेप उपकरण
डिज़ाइन के दौरान घटकों का लेआउट प्लेट के किनारे के बहुत करीब होने से घटकों को असेंबल करते समय स्वचालित असेंबली उपकरण, जैसे वेव-सोल्डरिंग या रिफ्लो वेल्डिंग मशीन के संचालन में बाधा उत्पन्न हो सकती है।
04. डिवाइस घटकों में क्रैश हो जाता है
एक घटक बोर्ड के किनारे के जितना करीब होगा, इकट्ठे डिवाइस में हस्तक्षेप करने की उसकी क्षमता उतनी ही अधिक होगी। उदाहरण के लिए, बड़े इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर जैसे घटक, जो लम्बे होते हैं, उन्हें अन्य घटकों की तुलना में बोर्ड के किनारे से अधिक दूर रखा जाना चाहिए।
05. सब-बोर्ड के घटक क्षतिग्रस्त हैं
उत्पाद असेंबली पूरी होने के बाद, टुकड़े किए गए उत्पाद को प्लेट से अलग करना होगा। पृथक्करण के दौरान, जो घटक किनारे के बहुत करीब हैं वे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिनका पता लगाना और डीबग करना रुक-रुक कर हो सकता है और मुश्किल हो सकता है।
निम्नलिखित एक उत्पादन मामले को साझा करने के लिए है कि किनारे की डिवाइस की दूरी पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप आपको नुकसान होगा ~
समस्या विवरण
यह पाया गया है कि एसएमटी रखे जाने पर किसी उत्पाद का एलईडी लैंप बोर्ड के किनारे के करीब होता है, जिससे उत्पादन में बाधा आना आसान होता है।
समस्या का प्रभाव
जब डीआईपी प्रक्रिया ट्रैक से गुजरेगी तो उत्पादन और परिवहन, साथ ही एलईडी लैंप टूट जाएगा, जो उत्पाद के कार्य को प्रभावित करेगा।
समस्या का विस्तार
बोर्ड को बदलना और एलईडी को बोर्ड के अंदर ले जाना आवश्यक है। साथ ही, इसमें संरचनात्मक प्रकाश गाइड कॉलम का परिवर्तन भी शामिल होगा, जिससे परियोजना विकास चक्र में गंभीर देरी होगी।
किनारे वाले उपकरणों के जोखिम का पता लगाना
घटक लेआउट डिज़ाइन का महत्व स्वयं स्पष्ट है, प्रकाश वेल्डिंग को प्रभावित करेगा, भारी सीधे डिवाइस को नुकसान पहुंचाएगा, तो 0 डिज़ाइन समस्याओं को कैसे सुनिश्चित किया जाए, और फिर सफलतापूर्वक उत्पादन पूरा किया जाए?
असेंबली और विश्लेषण के कार्य के साथ, BEST घटक प्रकार के किनारे से दूरी के मापदंडों के अनुसार निरीक्षण नियमों को परिभाषित कर सकता है। इसमें प्लेट के किनारे के घटकों के लेआउट के लिए विशेष निरीक्षण आइटम भी हैं, जिसमें कई विस्तृत निरीक्षण आइटम शामिल हैं जैसे प्लेट के किनारे पर उच्च डिवाइस, प्लेट के किनारे पर कम डिवाइस और गाइड रेल के लिए डिवाइस मशीन का किनारा, जो प्लेट के किनारे से डिवाइस की सुरक्षित दूरी के आकलन के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-17-2023
