पीसीबी अपनी सटीकता और कठोरता के कारण, प्रत्येक पीसीबी कार्यशाला की पर्यावरणीय स्वास्थ्य आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और कुछ कार्यशालाएं पूरे दिन "पीली रोशनी" के संपर्क में भी रहती हैं। आर्द्रता भी उन संकेतकों में से एक है जिसे सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, आज हम पीसीबीए पर आर्द्रता के प्रभाव के बारे में बात करेंगे।
महत्वपूर्ण "आर्द्रता"
विनिर्माण प्रक्रिया में आर्द्रता एक बहुत ही महत्वपूर्ण और सख्ती से नियंत्रित संकेतक है। कम आर्द्रता के परिणामस्वरूप सूखापन, ईएसडी में वृद्धि, धूल के स्तर में वृद्धि, टेम्पलेट के उद्घाटन का अधिक आसानी से अवरुद्ध होना और टेम्पलेट के घिसाव में वृद्धि हो सकती है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि कम आर्द्रता सीधे उत्पादन क्षमता को प्रभावित और कम कर देगी। बहुत अधिक होने से सामग्री नमी को अवशोषित कर लेगी, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण, पॉपकॉर्न प्रभाव और सोल्डर बॉल्स हो जाएंगे। नमी सामग्री के टीजी मूल्य को भी कम कर देती है और रिफ्लो वेल्डिंग के दौरान गतिशील वार्पिंग को बढ़ा देती है।
सतह की नमी का परिचय
लगभग सभी ठोस सतहों (जैसे धातु, कांच, चीनी मिट्टी, सिलिकॉन, आदि) में एक गीली पानी-अवशोषित परत (एकल या बहु-आणविक परत) होती है जो तब दिखाई देती है जब सतह का तापमान आसपास की हवा के ओस बिंदु तापमान के बराबर होता है ( तापमान, आर्द्रता और वायुदाब पर निर्भर करता है)। धातु और धातु के बीच घर्षण नमी की कमी के साथ बढ़ता है, और 20% आरएच और उससे नीचे की सापेक्ष आर्द्रता पर घर्षण 80% आरएच की सापेक्ष आर्द्रता की तुलना में 1.5 गुना अधिक होता है।
छिद्रपूर्ण या नमी सोखने वाली सतहें (एपॉक्सी रेजिन, प्लास्टिक, फ्लक्स आदि) इन शोषक परतों को सोख लेती हैं, और जब सतह का तापमान ओस बिंदु (संक्षेपण) से नीचे होता है, तब भी पानी युक्त शोषक परत सतह पर दिखाई नहीं देती है। सामग्री.
यह इन सतहों पर एकल-अणु अवशोषक परतों में पानी है जो प्लास्टिक एनकैप्सुलेशन डिवाइस (एमएसडी) में प्रवेश करता है, और जब एकल-अणु अवशोषक परतें मोटाई में 20 परतों तक पहुंचती हैं, तो अंततः इन एकल-अणु अवशोषक परतों द्वारा अवशोषित नमी होती है। रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान पॉपकॉर्न प्रभाव का कारण बनता है।
विनिर्माण के दौरान आर्द्रता का प्रभाव
आर्द्रता का उत्पादन और विनिर्माण पर कई प्रभाव पड़ते हैं। सामान्य तौर पर, आर्द्रता अदृश्य होती है (बढ़े हुए वजन को छोड़कर), लेकिन इसके परिणाम छिद्र, रिक्त स्थान, सोल्डर स्पैटर, सोल्डर बॉल्स और बॉटम-फिल रिक्तियां हैं।
किसी भी प्रक्रिया में, नमी और आर्द्रता का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, यदि शरीर की सतह की उपस्थिति असामान्य है, तो तैयार उत्पाद योग्य नहीं है। इसलिए, सामान्य कार्य कार्यशाला को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सब्सट्रेट सतह की नमी और नमी को उचित रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तैयार उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरणीय संकेतक निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं।
पोस्ट समय: मार्च-26-2024
