सही ढंग से परिरक्षण विधि
उत्पाद विकास में, लागत, प्रगति, गुणवत्ता और प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, आमतौर पर परियोजना विकास चक्र में सही डिज़ाइन पर सावधानीपूर्वक विचार करना और उसे यथाशीघ्र लागू करना सबसे अच्छा होता है। परियोजना के बाद के चरण में लागू किए जाने वाले अतिरिक्त घटकों और अन्य "तेज़" मरम्मत कार्यक्रमों के संदर्भ में कार्यात्मक समाधान आमतौर पर आदर्श नहीं होते हैं। इनकी गुणवत्ता और विश्वसनीयता कम होती है, और प्रक्रिया के शुरुआती चरण में कार्यान्वयन की लागत अधिक होती है। परियोजना के प्रारंभिक डिज़ाइन चरण में पूर्वानुमान की कमी आमतौर पर डिलीवरी में देरी का कारण बनती है और ग्राहकों को उत्पाद से असंतुष्ट कर सकती है। यह समस्या किसी भी डिज़ाइन पर लागू होती है, चाहे वह सिमुलेशन हो, संख्यात्मक हो, विद्युत हो या यांत्रिक।
एकल आईसी और पीसीबी को ब्लॉक करने वाले कुछ क्षेत्रों की तुलना में, पूरे पीसीबी को ब्लॉक करने की लागत लगभग 10 गुना है, और पूरे उत्पाद को ब्लॉक करने की लागत 100 गुना है। यदि आपको पूरे कमरे या इमारत को ब्लॉक करना है, तो लागत वास्तव में एक खगोलीय आंकड़ा है।
उत्पाद विकास में, लागत, प्रगति, गुणवत्ता और प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, आमतौर पर परियोजना विकास चक्र में सही डिज़ाइन पर सावधानीपूर्वक विचार करना और उसे यथाशीघ्र लागू करना सबसे अच्छा होता है। परियोजना के बाद के चरण में लागू किए जाने वाले अतिरिक्त घटकों और अन्य "तेज़" मरम्मत कार्यक्रमों के संदर्भ में कार्यात्मक समाधान आमतौर पर आदर्श नहीं होते हैं। इनकी गुणवत्ता और विश्वसनीयता कम होती है, और प्रक्रिया के शुरुआती चरण में कार्यान्वयन की लागत अधिक होती है। परियोजना के प्रारंभिक डिज़ाइन चरण में पूर्वानुमान की कमी आमतौर पर डिलीवरी में देरी का कारण बनती है और ग्राहकों को उत्पाद से असंतुष्ट कर सकती है। यह समस्या किसी भी डिज़ाइन पर लागू होती है, चाहे वह सिमुलेशन हो, संख्यात्मक हो, विद्युत हो या यांत्रिक।
एकल आईसी और पीसीबी को ब्लॉक करने वाले कुछ क्षेत्रों की तुलना में, पूरे पीसीबी को ब्लॉक करने की लागत लगभग 10 गुना है, और पूरे उत्पाद को ब्लॉक करने की लागत 100 गुना है। यदि आपको पूरे कमरे या इमारत को ब्लॉक करना है, तो लागत वास्तव में एक खगोलीय आंकड़ा है।
ईएमआई परिरक्षित का लक्ष्य धातु बॉक्स के बंद आरएफ शोर घटकों के चारों ओर एक फैराडे पिंजरा बनाना है। ऊपरी हिस्से के पाँचों किनारे परिरक्षण आवरण या धातु के टैंक से बने होते हैं, और निचले हिस्से पर पीसीबी में ग्राउंड लेयर्स लगाई जाती हैं। आदर्श आवरण में, कोई भी उत्सर्जन बॉक्स के अंदर या बाहर नहीं जाएगा। ये परिरक्षित हानिकारक उत्सर्जन, जैसे टिन के डिब्बों में छिद्रों से निकलने वाले हानिकारक उत्सर्जन, उत्पन्न होंगे, और ये टिन के डिब्बे सोल्डर की वापसी के दौरान ऊष्मा स्थानांतरण की अनुमति देते हैं। ये रिसाव ईएमआई कुशन या वेल्डेड सहायक उपकरणों में दोषों के कारण भी हो सकते हैं। शोर को भूतल के ग्राउंडिंग और भूतल परत के बीच के स्थान से भी कम किया जा सकता है।
परंपरागत रूप से, पीसीबी परिरक्षण को एक छिद्र वेल्डिंग टेल द्वारा पीसीबी से जोड़ा जाता है। मुख्य सजावट प्रक्रिया के बाद, वेल्डिंग टेल को मैन्युअल रूप से वेल्ड किया जाता है। यह एक समय लेने वाली और महंगी प्रक्रिया है। यदि स्थापना और रखरखाव के दौरान रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो परिरक्षण परत के नीचे सर्किट और घटकों में प्रवेश करने के लिए इसे वेल्ड किया जाना चाहिए। पीसीबी क्षेत्र में, जहाँ सघन रूप से संवेदनशील घटक होते हैं, क्षति का एक बहुत ही महंगा जोखिम होता है।
पीसीबी तरल स्तर परिरक्षण टैंक की विशिष्ट विशेषता इस प्रकार है:
छोटा पदचिह्न;
कम महत्वपूर्ण विन्यास;
दो-टुकड़ा डिजाइन (बाड़ और ढक्कन);
पास या सतह पेस्ट;
बहु-गुहा पैटर्न (एक ही परिरक्षण परत के साथ कई घटकों को अलग करना);
लगभग असीमित डिजाइन लचीलापन;
वेंट;
तेजी से रखरखाव घटकों के लिए सक्षम ढक्कन;
I / O छेद
कनेक्टर चीरा;
आरएफ अवशोषक परिरक्षण को बढ़ाता है;
इन्सुलेशन पैड के साथ ईएसडी सुरक्षा;
प्रभाव और कंपन को विश्वसनीय रूप से रोकने के लिए फ्रेम और ढक्कन के बीच मजबूत लॉकिंग फ़ंक्शन का उपयोग करें।
विशिष्ट परिरक्षण सामग्री
आमतौर पर कई तरह की परिरक्षण सामग्री का इस्तेमाल किया जा सकता है, जिनमें पीतल, निकल सिल्वर और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। सबसे आम प्रकार हैं:
छोटा पदचिह्न;
कम महत्वपूर्ण विन्यास;
दो-टुकड़ा डिजाइन (बाड़ और ढक्कन);
पास या सतह पेस्ट;
बहु-गुहा पैटर्न (एक ही परिरक्षण परत के साथ कई घटकों को अलग करना);
लगभग असीमित डिजाइन लचीलापन;
वेंट;
तेजी से रखरखाव घटकों के लिए सक्षम ढक्कन;
I / O छेद
कनेक्टर चीरा;
आरएफ अवशोषक परिरक्षण को बढ़ाता है;
इन्सुलेशन पैड के साथ ईएसडी सुरक्षा;
प्रभाव और कंपन को विश्वसनीय रूप से रोकने के लिए फ्रेम और ढक्कन के बीच मजबूत लॉकिंग फ़ंक्शन का उपयोग करें।
आमतौर पर, 100 मेगाहर्ट्ज से कम आवृत्तियों को अवरुद्ध करने के लिए टिन-प्लेटेड स्टील सबसे अच्छा विकल्प है, जबकि 200 मेगाहर्ट्ज से ऊपर की आवृत्तियों को अवरुद्ध करने के लिए टिन-प्लेटेड कॉपर सबसे अच्छा विकल्प है। टिन प्लेटिंग से सर्वोत्तम वेल्डिंग दक्षता प्राप्त की जा सकती है। चूँकि एल्युमीनियम में स्वयं ऊष्मा अपव्यय की विशेषता नहीं होती है, इसलिए इसे ग्राउंड लेयर पर वेल्ड करना आसान नहीं होता है, इसलिए आमतौर पर इसका उपयोग पीसीबी स्तर पर परिरक्षण के लिए नहीं किया जाता है।
अंतिम उत्पाद के नियमों के अनुसार, परिरक्षण के लिए प्रयुक्त सभी सामग्रियों को ROHS मानक का पालन करना आवश्यक हो सकता है। इसके अलावा, यदि उत्पाद का उपयोग गर्म और आर्द्र वातावरण में किया जाता है, तो इससे विद्युत संक्षारण और ऑक्सीकरण हो सकता है।
पोस्ट करने का समय: 17-अप्रैल-2023
