पीसीबी बहुपरत संघनन एक अनुक्रमिक प्रक्रिया है। इसका मतलब यह है कि परत का आधार तांबे की पन्नी का एक टुकड़ा होगा जिसके ऊपर प्रीप्रेग की एक परत रखी जाएगी। प्रीप्रेग की परतों की संख्या ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होती है। इसके अलावा, आंतरिक कोर को प्रीप्रेग बिलेट परत पर जमा किया जाता है और फिर तांबे की पन्नी से ढकी प्रीप्रेग बिलेट परत से भर दिया जाता है। इस प्रकार मल्टी-लेयर पीसीबी का एक लेमिनेट बनाया जाता है। समान लैमिनेट्स को एक दूसरे के ऊपर रखें। अंतिम फ़ॉइल जोड़ने के बाद, एक अंतिम स्टैक बनाया जाता है, जिसे "पुस्तक" कहा जाता है, और प्रत्येक स्टैक को "अध्याय" कहा जाता है।
जब पुस्तक समाप्त हो जाती है, तो इसे हाइड्रोलिक प्रेस में स्थानांतरित कर दिया जाता है। हाइड्रोलिक प्रेस गर्म होती है और किताब पर बड़ी मात्रा में दबाव और वैक्यूम लगाती है। इस प्रक्रिया को क्योरिंग कहा जाता है क्योंकि यह लैमिनेट्स और एक दूसरे के बीच संपर्क को रोकता है और रेज़िन प्रीप्रेग को कोर और फ़ॉइल के साथ फ़्यूज़ करने की अनुमति देता है। फिर घटकों को हटा दिया जाता है और कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है ताकि राल जम जाए, इस प्रकार तांबे के मल्टीलेयर पीसीबी निर्माण का निर्माण पूरा हो जाता है।
विभिन्न कच्चे माल की शीटों को निर्दिष्ट आकार के अनुसार काटने के बाद, स्लैब बनाने के लिए शीट की मोटाई के अनुसार अलग-अलग संख्या में शीटों का चयन किया जाता है, और प्रक्रिया की जरूरतों के क्रम के अनुसार लेमिनेटेड स्लैब को प्रेसिंग यूनिट में इकट्ठा किया जाता है। . दबाने और बनाने के लिए प्रेसिंग यूनिट को लैमिनेटिंग मशीन में डालें।
तापमान नियंत्रण के 5 चरण
(ए) प्रीहीटिंग चरण: तापमान कमरे के तापमान से सतह के इलाज की प्रतिक्रिया के शुरुआती तापमान तक होता है, जबकि कोर परत राल को गर्म किया जाता है, वाष्पशील पदार्थों का हिस्सा छुट्टी दे दी जाती है, और दबाव 1/3 से 1/2 होता है कुल दबाव.
(बी) इन्सुलेशन चरण: सतह परत राल को कम प्रतिक्रिया दर पर ठीक किया जाता है। कोर परत राल को समान रूप से गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और राल परत का इंटरफ़ेस एक दूसरे के साथ फ़्यूज़ होना शुरू हो जाता है।
(सी) हीटिंग चरण: इलाज के शुरुआती तापमान से दबाने के दौरान निर्दिष्ट अधिकतम तापमान तक, हीटिंग की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, अन्यथा सतह परत की इलाज की गति बहुत तेज होगी, और इसे अच्छी तरह से एकीकृत नहीं किया जा सकता है कोर परत राल, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद का स्तरीकरण या टूटना होता है।
(डी) निरंतर तापमान चरण: जब तापमान एक स्थिर चरण को बनाए रखने के लिए उच्चतम मूल्य तक पहुंच जाता है, तो इस चरण की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि सतह परत राल पूरी तरह से ठीक हो गई है, कोर परत राल समान रूप से प्लास्टिककृत है, और पिघलने को सुनिश्चित करना है सामग्री शीट की परतों के बीच संयोजन, दबाव की क्रिया के तहत इसे एक समान घना संपूर्ण बनाने के लिए, और फिर सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करने के लिए तैयार उत्पाद का प्रदर्शन।
(ई) शीतलन चरण: जब स्लैब की मध्य सतह परत का राल पूरी तरह से ठीक हो जाता है और कोर परत राल के साथ पूरी तरह से एकीकृत हो जाता है, तो इसे ठंडा किया जा सकता है और ठंडा किया जा सकता है, और ठंडा करने की विधि गर्म प्लेट में ठंडा पानी डालना है प्रेस का, जिसे प्राकृतिक रूप से ठंडा भी किया जा सकता है। इस चरण को निर्दिष्ट दबाव के रखरखाव के तहत किया जाना चाहिए, और उचित शीतलन दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब प्लेट का तापमान उचित तापमान से नीचे चला जाता है, तो दबाव मुक्त किया जा सकता है।
पोस्ट समय: मार्च-07-2024
