1. उपस्थिति और विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताएँ
PCBA पर प्रदूषकों का सबसे सहज प्रभाव PCBA की उपस्थिति है। यदि उच्च तापमान और आर्द्र वातावरण में रखा या उपयोग किया जाता है, तो नमी अवशोषण और अवशेषों का सफेद होना हो सकता है। घटकों में लेडलेस चिप्स, माइक्रो-बीजीए, चिप-लेवल पैकेज (सीएसपी) और 0201 घटकों के व्यापक उपयोग के कारण, घटकों और बोर्ड के बीच की दूरी कम हो रही है, बोर्ड का आकार छोटा हो रहा है, और असेंबली घनत्व बढ़ रहा है। वास्तव में, यदि हैलाइड घटक के नीचे छिपा हुआ है या उसे बिल्कुल भी साफ नहीं किया जा सकता है, तो स्थानीय सफाई से हैलाइड के निकलने के कारण विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं। इससे डेन्ड्राइट वृद्धि भी हो सकती है, जिससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है। आयन प्रदूषकों की अनुचित सफाई से कई समस्याएं हो सकती हैं: कम सतह प्रतिरोध, संक्षारण, और प्रवाहकीय सतह के अवशेष सर्किट बोर्ड की सतह पर डेंड्राइटिक वितरण (डेंड्राइट) बनाएंगे,
सैन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता के लिए मुख्य ख़तरा टिन व्हिस्कर और धातु के अंतर्यौगिक हैं। यह समस्या बनी रहती है। व्हिस्कर और धातु के अंतर्यौगिक अंततः शॉर्ट सर्किट का कारण बनेंगे। आर्द्र वातावरण और बिजली के साथ, यदि घटकों पर बहुत अधिक आयन संदूषण है, तो यह समस्याएँ पैदा कर सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोलाइटिक टिन व्हिस्कर के बढ़ने, कंडक्टरों के क्षरण, या इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी के कारण, सर्किट बोर्ड पर वायरिंग शॉर्ट सर्किट हो जाएगी, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।
गैर-आयनिक प्रदूषकों की अनुचित सफाई भी कई समस्याओं का कारण बन सकती है। इसके परिणामस्वरूप बोर्ड मास्क का खराब आसंजन, कनेक्टर का खराब पिन संपर्क, खराब भौतिक हस्तक्षेप, और गतिशील पुर्जों व प्लग पर कन्फ़ॉर्मल कोटिंग का खराब आसंजन हो सकता है। साथ ही, गैर-आयनिक प्रदूषक इसमें मौजूद आयनिक प्रदूषकों को भी घेर सकते हैं, और अन्य अवशेषों व अन्य हानिकारक पदार्थों को भी घेरकर ले जा सकते हैं। ये ऐसे मुद्दे हैं जिन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता।
2, Tतीन एंटी-पेंट कोटिंग की जरूरत
कोटिंग को विश्वसनीय बनाने के लिए, PCBA की सतह की सफ़ाई IPC-A-610E-2010 स्तर 3 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। सतह कोटिंग से पहले साफ़ न किए गए रेज़िन अवशेषों से सुरक्षात्मक परत का विघटन हो सकता है, या सुरक्षात्मक परत में दरार पड़ सकती है; उत्प्रेरक अवशेष कोटिंग के नीचे विद्युत-रासायनिक प्रवास का कारण बन सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग टूटना सुरक्षा विफल हो सकती है। अध्ययनों से पता चला है कि सफाई से कोटिंग की आसंजन दर 50% तक बढ़ सकती है।
3, No सफाई को भी साफ करने की जरूरत है
वर्तमान मानकों के अनुसार, "नो-क्लीन" शब्द का अर्थ है कि बोर्ड पर अवशेष रासायनिक रूप से सुरक्षित हैं, बोर्ड पर कोई प्रभाव नहीं डालेंगे, और बोर्ड पर बने रह सकते हैं। संक्षारण संसूचन, सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध (SIR), विद्युत-प्रवासन आदि जैसी विशेष परीक्षण विधियों का उपयोग मुख्य रूप से हैलोजन/हैलाइड की मात्रा निर्धारित करने और इस प्रकार संयोजन के बाद गैर-क्लीन घटकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, यदि कम ठोस सामग्री वाले नो-क्लीन फ्लक्स का उपयोग किया जाता है, तब भी कम या ज़्यादा अवशेष रहेंगे। उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, सर्किट बोर्ड पर किसी भी अवशेष या अन्य संदूषक की अनुमति नहीं है। सैन्य अनुप्रयोगों के लिए, स्वच्छ नो-क्लीन इलेक्ट्रॉनिक घटकों की भी आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: 26-फ़रवरी-2024
