इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता परीक्षण अर्धचालक उपकरणों की विश्वसनीयता जांच
इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उपकरणों में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के अनुप्रयोग की संख्या धीरे-धीरे बढ़ रही है, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विश्वसनीयता पर भी उच्चतर माँगें रखी जा रही हैं। इलेक्ट्रॉनिक घटक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का आधार और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए बुनियादी संसाधन हैं, जिनकी विश्वसनीयता सीधे उपकरणों की पूर्ण कार्यकुशलता को प्रभावित करती है। आपको गहराई से समझने में मदद करने के लिए, आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित सामग्री प्रदान की गई है।
विश्वसनीयता स्क्रीनिंग की परिभाषा:
विश्वसनीयता जांच, कुछ विशेषताओं वाले उत्पादों का चयन करने या उत्पादों की प्रारंभिक विफलता को समाप्त करने के लिए जांच और परीक्षणों की एक श्रृंखला है।
विश्वसनीयता जांच उद्देश्य:
एक: उन उत्पादों को चुनें जो आवश्यकताओं को पूरा करते हों।
दो: उत्पादों की प्रारंभिक विफलता को समाप्त करना।
विश्वसनीयता स्क्रीनिंग महत्व:
घटकों के एक बैच की विश्वसनीयता के स्तर को शुरुआती विफलता वाले उत्पादों की जाँच करके बेहतर बनाया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, विफलता दर को आधे से एक क्रम परिमाण तक, और यहाँ तक कि दो क्रम परिमाण तक कम किया जा सकता है।
विश्वसनीयता स्क्रीनिंग सुविधाएँ:
(1) यह दोषरहित लेकिन अच्छे प्रदर्शन वाले उत्पादों के लिए एक गैर-विनाशकारी परीक्षण है, जबकि संभावित दोष वाले उत्पादों के लिए, यह उनकी विफलता को प्रेरित करना चाहिए।
(2) विश्वसनीयता जाँच 100% परीक्षण है, नमूना निरीक्षण नहीं। जाँच परीक्षणों के बाद, बैच में कोई नया विफलता मोड और तंत्र नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
(3) विश्वसनीयता जाँच से उत्पादों की अंतर्निहित विश्वसनीयता में सुधार नहीं हो सकता, लेकिन इससे बैच की विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है।
(4) विश्वसनीयता स्क्रीनिंग में आम तौर पर कई विश्वसनीयता परीक्षण आइटम शामिल होते हैं।
विश्वसनीयता स्क्रीनिंग का वर्गीकरण:
विश्वसनीयता जांच को नियमित जांच और विशेष वातावरण जांच में विभाजित किया जा सकता है।
सामान्य पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को केवल नियमित जांच से गुजरना पड़ता है, जबकि विशेष पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को नियमित जांच के अलावा विशेष पर्यावरणीय जांच से गुजरना पड़ता है।
वास्तविक स्क्रीनिंग का चयन मुख्य रूप से उत्पाद की विफलता मोड और तंत्र के अनुसार, विभिन्न गुणवत्ता ग्रेड के अनुसार, विश्वसनीयता आवश्यकताओं या वास्तविक सेवा शर्तों और प्रक्रिया संरचना के साथ निर्धारित किया जाता है।
नियमित स्क्रीनिंग को स्क्रीनिंग गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है:
1. परीक्षण और स्क्रीनिंग: सूक्ष्म परीक्षण और स्क्रीनिंग; इन्फ्रारेड गैर-विनाशकारी स्क्रीनिंग; पीआईएनडी। एक्स-रे गैर-विनाशकारी स्क्रीनिंग।
② सीलिंग स्क्रीनिंग: तरल विसर्जन रिसाव स्क्रीनिंग; हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव का पता लगाने स्क्रीनिंग; रेडियोधर्मी ट्रेसर रिसाव स्क्रीनिंग; आर्द्रता परीक्षण स्क्रीनिंग।
(3) पर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग: कंपन, प्रभाव, केन्द्रापसारक त्वरण स्क्रीनिंग; तापमान झटका स्क्रीनिंग।
(4) जीवन स्क्रीनिंग: उच्च तापमान भंडारण स्क्रीनिंग; पावर एजिंग स्क्रीनिंग।
विशेष उपयोग की परिस्थितियों में स्क्रीनिंग - द्वितीयक स्क्रीनिंग
घटकों की स्क्रीनिंग को "प्राथमिक स्क्रीनिंग" और "द्वितीयक स्क्रीनिंग" में विभाजित किया गया है।
घटक निर्माता द्वारा उपयोगकर्ता को डिलीवरी से पहले घटकों के उत्पाद विनिर्देशों (सामान्य विनिर्देश, विस्तृत विनिर्देश) के अनुसार की गई स्क्रीनिंग को "प्राथमिक स्क्रीनिंग" कहा जाता है।
खरीद के बाद उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार घटक उपयोगकर्ता द्वारा की गई पुनः स्क्रीनिंग को "द्वितीयक स्क्रीनिंग" कहा जाता है।
द्वितीयक स्क्रीनिंग का उद्देश्य निरीक्षण या परीक्षण के माध्यम से उन घटकों का चयन करना है जो उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(द्वितीयक स्क्रीनिंग) आवेदन का दायरा
घटक निर्माता "एक बार की स्क्रीनिंग" नहीं करता है, या उपयोगकर्ता को "एक बार की स्क्रीनिंग" वस्तुओं और तनावों की विशिष्ट समझ नहीं है
घटक निर्माता ने "एक बार स्क्रीनिंग" की है, लेकिन "एक बार स्क्रीनिंग" का आइटम या तनाव घटक के लिए उपयोगकर्ता की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है;
घटकों के विनिर्देश में कोई विशिष्ट प्रावधान नहीं हैं, और घटक निर्माता के पास स्क्रीनिंग शर्तों के साथ विशेष स्क्रीनिंग आइटम नहीं हैं
जिन घटकों को सत्यापित करने की आवश्यकता है, जैसे कि क्या घटकों के निर्माता ने अनुबंध या विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार "एक स्क्रीनिंग" की है, या ठेकेदार की "एक स्क्रीनिंग" की वैधता संदेह में है
विशेष उपयोग की परिस्थितियों में स्क्रीनिंग - द्वितीयक स्क्रीनिंग
"द्वितीयक स्क्रीनिंग" परीक्षण मदों को प्राथमिक स्क्रीनिंग परीक्षण मदों के संदर्भ में रखा जा सकता है तथा उन्हें उचित रूप से तैयार किया जा सकता है।
द्वितीयक स्क्रीनिंग मदों के अनुक्रम का निर्धारण करने के सिद्धांत इस प्रकार हैं:
(1) कम लागत वाली परीक्षण वस्तुओं को सबसे पहले सूचीबद्ध किया जाना चाहिए। क्योंकि इससे उच्च लागत वाले परीक्षण उपकरणों की संख्या कम हो सकती है, जिससे लागत कम हो सकती है।
(2) पूर्व में व्यवस्थित स्क्रीनिंग आइटम बाद के स्क्रीनिंग आइटम में घटकों के दोषों के प्रदर्शन के लिए अनुकूल होंगे।
(3) यह ध्यानपूर्वक विचार करना आवश्यक है कि सीलिंग और अंतिम विद्युत परीक्षण, दोनों परीक्षणों में से कौन सा पहले आता है और कौन सा बाद में। विद्युत परीक्षण पास करने के बाद, सीलिंग परीक्षण के बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति और अन्य कारणों से उपकरण विफल हो सकता है। यदि सीलिंग परीक्षण के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा उपाय उचित हैं, तो सीलिंग परीक्षण को आम तौर पर अंत में रखा जाना चाहिए।
